注塑加工成本详细算法！（附以长三角为例）

注塑成形具体是这样的：

产品单价 = 材料价格 + 加工费用

材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价

加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）

如果特别要求包装，还要加上包装的费用。

基本上为此三大类。

材料价格比较简单：PP 或ABS 直接用价格 x 产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。 
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关； 
机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。

以 一个PP 制品 30g 计算 用 1*1 1*2 1*4 来分别计算 产品为全新料颜色件 周期假设60秒 120吨机器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分钟 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元 产品单价 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/2 =0.3元 产品单价 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工费 0.6元/4=0.15元 产品单价 0.4元 遇到特别重或是特别轻的产品 也可以用这样的计算方式 比如有某产品克重 1g 就可以用每模用的产品费用 + 每模加工费 / 模穴数 =产品单价 我一般计算产品单价 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 颜色价 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 颜色件 0.022-0.025元/g 然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；

注塑加工价格：方法很简单, 
1, 材料费: 按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不 
                    考虑水口的重量, 所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如 
                    高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件. 
2,注塑机加工费: 根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的吨位) 
                              或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中按锁模 
                              力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机 
                              的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳 
                              地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 
                              200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工 
                             厂可能会高一点. 
3,计算实例: 计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的 
                   加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件, 
                   每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克, 
                   使用120吨的注塑机, 而120吨的注塑机每工作班(12小时) 
                   的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨, 

                   则计算如下: 

                    材料费: 40X0.01=0.4元 
                    加工费: 每小时的啤数=60X60/40=90 
                                 每小时的加工费=350/12=29.2元 
                                 则每啤的加工费=29.2/90=0.325元 

                     因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元, 

所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元

100T     40元/小时

150T     50元/小时

220T     80元/小时

450T     135元/小时

520T     145元/小时

800T     170元/小时